所谓耐火砖回收，是指对已经废弃的耐火材料进行再处理，以获得新产品。对于钢铁行业来说，加强废旧耐火材料的回收利用是促进环境保护的重要措施。目前，在废旧耐火材料的应用方面，正朝着充分利用的方向发展，以实现耐火材料零排放的目标。因此，实施废旧材料回收利用是当前企业节能理念的重要体现。基于此，本文对废旧耐火材料的回收利用进行了简要分析，希望能提供参考。
几年前，大多数企业的废弃耐火砖基本上都被掩埋了。近年来，随着国外废旧耐火材料的回收和再利用，企业现在选择将其出售给回收这些耐火砖的耐火工厂。耐火材料厂将拆除的耐火砖回收利用，进行二次加工利用。目前，我国废旧耐火砖或二手耐火砖的回收利用尚处于起步阶段，利用率相对较低。因此，在耐火原材料市场不断上涨、用户成本需求导致成品耐火砖市场价格不断下降的今天，充分发挥废旧耐火砖作为部分耐火原材料的替代品的作用。
现有耐火砖干燥窑普遍存在热能浪费大、热效率低、生产效率低、车间热污染、环境污染等问题。本文提出了一种新型的间歇式耐火砖干燥窑余热利用工艺。余热回收技术用于回收冷却段窑体和耐火砖排出的物理显热，用于预热刚进入加热段的冷窑和冷砖坯。它可以节省大约30%的能源。对耐火砖回收行业的节能减排、降低成本、提升效率具有重要的参考价值。
在耐火材料厂进行筛选、分类和破碎后，对废弃耐火砖进行筛选，以获得合适的原料，用作耐火砖的骨料和粉末，从而降低生产成本。但应注意的是，使用破碎的废弃耐火砖作为原料将导致耐火砖的质量远远低于纯原料，因为这些材料在成型过程中已重新生产、煅烧并添加到新的砖原料中，耐火砖的组合将受到影响。耐火砖密度不够，强度达不到要求，表面易产生裂缝。
耐火砖回收是循环经济和可持续发展产业政策的产物。合理利用废弃物资源可以降低生产成本和环境污染。只要合理利用，这是一种良好的资源趋势。从一些大型高炉、热风炉或其他炉型中取出的高铝砖在外观和尺寸上都已磨损，但回收并加工成颗粒，添加低品位的高铝砖是可行的。而且，烧制后的外观更加光滑细腻。但是，必须在适当的位置和温度下使用。
